تصفح الكمية:0 الكاتب:أوليفيا تشانغ نشر الوقت: 2023-09-14 المنشأ:محرر الموقع
ترجع مقاومة التآكل للفولاذ المقاوم للصدأ في المقام الأول إلى التركيز العالي لعنصر الكروم في الفولاذ. يشكل هذا العنصر طبقة كثيفة من أكسيد الكروم الغني بالكروم على سطح الفولاذ، والتي تعمل كحاجز أمام التآكل. ومع ذلك، يمكن للملوثات المختلفة (الأوساخ، والشحوم، والقشور، والحديد الحر، وما إلى ذلك) أن تؤثر على هذا الفيلم، مما يقلل من مقاومته ويجعل التخميل ضروريًا.
التخميل بالغمس، والمعروف أيضًا باسم تقنية الغمر، هو عملية يتم فيها غمر أجزاء الفولاذ المقاوم للصدأ بالكامل في حمام حمض تخميلي، عادة عند درجة حرارة محددة. تخلق هذه العملية طبقة أكسيد رقيقة وشفافة تحمي الفولاذ من التآكل. على الرغم من فعالية هذه الطريقة، إلا أن لها حدودها. على وجه الخصوص، يتطلب الأمر حمامًا حمضيًا، يمكن أن يحد شكله وحجمه من حجم وشكل الأجزاء التي يمكن علاجها. ونتيجة لذلك، يتم استخدامه بشكل عام للأجزاء الأصغر التي يمكن غمرها بالكامل في الحمام.
تخليل معجون التخميل، المعروف أيضًا باسم طريقة اللصق، يتضمن وضع معجون يحتوي على حمض التخميل على سطح الفولاذ حيث يشكل طبقة الأكسيد الواقية. هذه الطريقة مناسبة بشكل خاص للهياكل الكبيرة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ والتي لا يمكن غمرها بسهولة في الحمام الحمضي. على الرغم من أن هذه الطريقة سهلة التنفيذ ومرنة للغاية، إلا أنها تخلق بيئة عمل أكثر تطلبًا وتتطلب مستوى عالٍ من الدقة من المشغلين.
بعد التخميل، يعد فحص الجودة خطوة مهمة. يتضمن هذا غالبًا اختبارات الفحص البصري، والاختبارات الكيميائية، وما إلى ذلك. يبحث اختبار المظهر عن سطح موحد، فضي-أبيض، لامع مع عدم وجود آثار كبيرة للتآكل. الاختبارات الكيميائية، مثل اختبار البقع الزرقاء، تتحقق من سلامة فيلم التخميل. لاحظ أن الاختبارات الكيميائية يمكن أن تدمر فيلم التخميل، لذلك يجب اتخاذ الاحتياطات اللازمة.
