تصفح الكمية:0 الكاتب:محرر الموقع نشر الوقت: 2024-08-13 المنشأ:محرر الموقع
السمة الأساسية للأنابيب غير الملحومة هي عدم وجود أي نقاط لحام أو طبقات في جميع أنحاء جسم الأنبوب، مما يؤدي إلى زيادة القوة ومقاومة الضغط. في الصناعة الحديثة، يتم استخدام الأنابيب غير الملحومة على نطاق واسع في قطاعات تصنيع البترول والكيماويات والطاقة والآلات. يعد فهم وإتقان عملية تصنيع الأنابيب غير الملحومة أمرًا بالغ الأهمية للمهندسين والفنيين في الصناعات ذات الصلة لتعزيز كفاءة العمل وضمان جودة المشروع.
تحتوي الأنابيب الملحومة على مخاطر محتملة للتسرب أو التمزق أثناء الاستخدام الفعلي، وذلك بسبب طريقة تصنيعها. يتم تصنيع الأنابيب الملحومة عن طريق ثني الصفائح أو الأشرطة الفولاذية ثم لحامها، مما قد يؤدي إلى عيوب دقيقة في اللحامات الملحومة، مثل الشقوق أو المسام. في المقابل، فإن عملية تصنيع الأنابيب غير الملحومة لا تتطلب أي خطوات لحام أو ربط، وبالتالي القضاء على مخاطر الشقوق والمسام، وتحسين الموثوقية الشاملة ومتانة الأنابيب بشكل ملحوظ.
يتضمن تصنيع الأنابيب غير الملحومة ثماني عمليات:
تحضير فراغات الأنابيب المواد الخام للأنابيب غير الملحومة عادة ما تكون عبارة عن قضبان فولاذية مستديرة. يحدد اختيار الخامات أداء الأنابيب غير الملحومة. في هذه الخطوة، يتم فحص الكتل المعدنية للتأكد من مطابقتها لمعايير الإنتاج. يتم بعد ذلك اختيار قطع معدنية عالية الجودة وتسخينها إلى درجة حرارة مناسبة للمعالجة اللاحقة.
المتداول البارد يخضع البليت المسخن للثقب الأولي لتكوين قشرة مجوفة، والتي تدخل بعد ذلك في عملية الدرفلة الباردة. تتضمن الدرفلة على البارد استخدام مطاحن درفلة متعددة لتقليل القطر وسمك جدار الغلاف المجوف تدريجيًا، مما يعزز دقة أبعاد الأنبوب وتشطيب السطح، ويحسن هيكله الداخلي. يعد التحكم الدقيق أثناء عملية الدرفلة على البارد أمرًا بالغ الأهمية لجودة المنتج النهائي.
الرسم البارد يعمل السحب البارد على تحسين نعومة وقوة الأنبوب، ويتحكم بدقة في أبعاده. تتضمن هذه العملية تطبيق قوة الشد على الأنبوب في درجة حرارة الغرفة، وزيادة طوله، وتقليل قطره، وجعل سمك جداره أكثر تجانسًا.
إزالة الشحوم تتضمن عملية إزالة الشحوم التنظيف الكيميائي أو بالموجات فوق الصوتية لإزالة الزيوت والشحوم من سطح الأنبوب والتي قد تكون ملتصقة أثناء المعالجة الباردة. تعمل الأنابيب النظيفة على تعزيز فعالية العمليات اللاحقة وتضمن الجودة العالية للمنتج النهائي، مما يجعل من الضروري إزالة هذه الملوثات قبل إجراء المزيد من المعالجة.
قطع يعد التحكم الدقيق في عملية القطع أمرًا بالغ الأهمية، لأنه يؤثر بشكل مباشر على تطبيق وتركيب الأنابيب غير الملحومة. يتم قطع الأنابيب بأطوال محددة وفقًا لمعايير الإنتاج ومتطلبات العملاء، مما يضمن أطوالًا موحدة وتجنب النتوءات وأسطح القطع غير المنتظمة.
تلميع يعمل التلميع على تحسين تشطيب السطح ومظهر الأنابيب غير الملحومة، مما يجعلها أكثر جمالية وتعزيز مقاومتها للتآكل. تتضمن عملية التلميع تلميعًا ميكانيكيًا وكيميائيًا لإزالة الأكسدة السطحية والعيوب البسيطة، مما يحقق مستوى محددًا من السطوع والنعومة.
استقامة يقوم الاستقامة بتصحيح أي انحناءات وتشوهات قد تحدث بعد التلميع. تستخدم آلة التقويم القوة المناسبة لإعادة الأنبوب إلى حالته المستقيمة، مما يلبي المتطلبات الصارمة للتطبيقات الهندسية والصناعية لتحقيق الاستقرار والجمال.
التلدين الساطع يتم إجراء التلدين اللامع في جو وقائي لمنع أكسدة سطح الأنبوب مع تعزيز سطوعه. تظهر الأنابيب المعالجة بالتليين اللامع هياكل داخلية أكثر اتساقًا، وخصائص ميكانيكية محسنة، ومقاومة معززة للتآكل، مما يؤدي إلى مظهر وأداء فائقين، وموثوقية أعلى، وعمر خدمة أطول.
محتوى فارغ!
في يوليو 2025 ، عقدت SMLSCO مؤتمراً ملخصًا في منتصف العام ، مع التركيز على الموضوعات الثلاثة المتمثلة في مراجعة ، والتخطيط ، والإشادة '، ويلخص بشكل منهجي نتائج النصف الأول من العام ، ونشر الاستراتيجية للنصف الثاني من العام ، والتزام الفرق المعلقة والأفراد لبناء إجماع على الهدف السنوي.
عندما يتعلق الأمر بالأنابيب ، هل أحد أقوى من الآخر؟ تُستخدم الأنابيب غير الملحومة واللحام بشكل شائع في مختلف الصناعات ، ولكن أيهما يعمل بشكل أفضل تحت الضغط؟ في هذه المقالة ، سنقارن عن القوة والمتانة والتطبيقات المثالية للأنابيب غير الملحومة واللحام.
Duplex Steel هو مزيج قوي من الفولاذ المقاوم للصدأ الذراع والفيريتي. لقد أصبح شائعًا بشكل متزايد في الصناعات مثل النفط والغاز والبيئات البحرية. في هذا المنشور ، سنستكشف الفوائد الرئيسية للصلب المزدوج ، بما في ذلك قوتها ومقاومة التآكل والتنوع. أنت'
تعد أنابيب الصلب ضرورية في الصناعات مثل البناء والنفط والغاز. ولكن أي نوع مناسب لمشروعك؟ في هذا المنشور ، سنستكشف الاختلافات الرئيسية بين ERW والأنابيب الفولاذية السلس.
يعد كل من الفولاذ المزدوج والفولاذ المقاوم للصدأ 316 خيارات شائعة في التطبيقات الصناعية ، ولكن أيهما أفضل؟ في هذا المنشور ، سنقارن الفولاذ المزدوج و 316 من الفولاذ المقاوم للصدأ ، ودراسة خصائصها وفوائدها والتكاليف والاستخدامات المثالية.
أصبحت أنابيب الصلب المزدوجة ذات أهمية متزايدة في الصناعات مثل النفط والغاز والبناء. ولكن ما الذي يجعلهم يبرزون؟ في هذا المنشور ، سنستكشف تعريف أنابيب الصلب المزدوجة ، والأنواع المختلفة ، وفوائدها ، والتطبيقات الشائعة.
دراسة حالة لمستودع SMLSCO وفريق التسليم الذي ينفذ أمر أنابيب من الفولاذ المقاوم للصدأ 100 طن مع تنسيق دقيق ، وتصنيف ما قبل التصنيف ، ونظام التحميل المزدوج.
عمر خدمة تجهيزات أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ عالية الجودة تصل إلى 70-100 سنة. اختيار المواد الصحيح وعملية أمر حاسم. تفسر هذه المقالة بشكل منهجي العوامل الرئيسية الأربعة التي تؤثر على حياة تجهيزات أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ لمساعدتك على اختيار وتطبيقها علمياً.
قارن علامات الليزر ، ونقطة ، وعلامات لفة لخوف الفولاذ المقاوم للصدأ. تعرف على طريقة وضع العلامات التي تضمن التتبع الأمثل والمتانة والكفاءة في أنظمة خطوط الأنابيب.
اكتشف الاختلافات الرئيسية بين تجهيزات الملحمة والمزورة والمصبع في خط أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ. تعلم أي نوع يناسبك بشكل أفضل.