تصفح الكمية:0 الكاتب:محرر الموقع نشر الوقت: 2022-07-29 المنشأ:محرر الموقع
المعالجة السطحية هي عملية تستخدم التقنيات الهامشية الجديدة للفيزياء الحديثة والكيمياء والمعادن والمعالجة الحرارية وغيرها من التخصصات لتغيير حالة وخصائص سطح الأجزاء لتلبية متطلبات الأداء المحددة مسبقًا.
طرق المعالجة السطحية الشائعة
تكنولوجيا تعديل السطح
من خلال الطرق الفيزيائية والكيميائية، يتم تغيير الشكل، وتكوين الطور، والبنية المجهرية، وحالة الخلل وحالة الإجهاد لسطح المادة. يبقى التركيب الكيميائي لسطح المادة دون تغيير.
01 تبريد السطح
يشير تبريد السطح إلى طريقة المعالجة الحرارية التي تستخدم التسخين السريع للأوستينيت للطبقة السطحية ومن ثم التبريد السريع (التبريد) لتصلب السطح دون تغيير التركيب الكيميائي وهيكل الفولاذ.
02 السفع الرملي
السفع الرملي عبارة عن عملية تستخدم جزيئات الرمل أو الحديد التي يتم رشها بسرعة عالية للتأثير على سطح قطعة العمل، وذلك لتحسين بعض الخواص الميكانيكية للأجزاء وتغيير حالة السطح.
عملية السفع بالرمل والسفع بالخردق متشابهة، والفرق الرئيسي هو في قطر جزيئات الرمل. تُستخدم هذه العملية بشكل أساسي لتحسين القوة الميكانيكية ومقاومة التآكل ومقاومة التعب ومقاومة التآكل للأجزاء. يمكن استخدامه أيضًا لانقراض السطح وإزالة الحجم والتخلص من الإجهاد المتبقي للمسبوكات والمطروقات واللحامات.
03 المتداول
الدرفلة هي عملية معالجة يتم فيها ضغط بكرات أو بكرات صلبة على سطح قطعة العمل الدوارة في درجة حرارة الغرفة وتتحرك على طول اتجاه الناقل لجعل سطح قطعة العمل تشوه وتصلب من البلاستيك، وذلك للحصول على سطح دقيق وسلس ومقوى، أو نمط معين.
04 رسم الأسلاك
تحت تأثير القوة الخارجية، يتم دفع المعدن من خلال القالب، ويتم ضغط مساحة المقطع العرضي للمعدن، ويتم الحصول على شكل وحجم مساحة المقطع العرضي المطلوبة. تسمى طريقة المعالجة الفنية بعملية سحب الأسلاك المعدنية. الأداة التي تجعلها تغير شكلها وحجمها تسمى قالب الرسم. يمكن إجراء رسم الأسلاك في خطوط مستقيمة، وخطوط عشوائية، وتموجات، وخيوط، وما إلى ذلك وفقًا لاحتياجات الديكور.
05 تلميع
التلميع هو طريقة نهائية لتعديل سطح الأجزاء. بشكل عام، لا يمكنها سوى الحصول على سطح أملس، ولا يمكنها تحسين أو حتى الحفاظ على دقة المعالجة الأصلية. مع ظروف المعالجة المسبقة المختلفة، يمكن أن تصل قيمة Ra بعد التلميع إلى 1.6 ~ 0.008 مم. وفقًا لمبادئ التنفيذ المختلفة، يمكن تقسيمها إلى تلميع ميكانيكي وتلميع كيميائي.
06 تقوية السطح بالليزر
تقوية السطح بالليزر هو استخدام شعاع الليزر المركز لإطلاق النار على سطح الأجزاء الفولاذية، وتسخين المادة الرقيقة للغاية على سطح قطعة العمل إلى درجة حرارة أعلى من درجة حرارة تحويل الطور أو نقطة الانصهار في وقت قصير جدًا، ثم تبريدها إنه في وقت قصير جدًا يصلب ويقوي سطح قطعة العمل. يمكن تقسيم تقوية السطح بالليزر إلى معالجة تقوية تحويل الطور بالليزر ومعالجة السبائك السطحية بالليزر ومعالجة الكسوة بالليزر.
يحتوي تقوية سطح الليزر على منطقة صغيرة متأثرة بالحرارة وتشوه صغير وتشغيل مريح. إنه يستخدم بشكل أساسي للأجزاء المقوية محليًا، مثل قالب التقطيع، العمود المرفقي، الكامة، عمود الحدبات، العمود المخدد، سكة توجيه الأدوات الدقيقة، قاطع الفولاذ عالي السرعة، بطانة التروس والأسطوانة لمحرك الاحتراق الداخلي.
أنبوب الفولاذ السلس لديه مقاومة تآكل ممتازة وتتيح تنوعه لمجموعة واسعة من التطبيقات. نظرًا للعملية الخاصة المستخدمة في تصنيع أنبوب فولاذي سلس ، فهي مناسبة تمامًا لسيناريوهات عالية الضغط وذات الإجهاد.
تعتبر الأنابيب الفولاذية غير الملحومة عنصرًا حاسمًا في العديد من الصناعات، بدءًا من السيارات والفضاء وحتى النفط والغاز وتوليد الطاقة والبناء. على عكس الأنابيب الفولاذية الملحومة، والتي يتم تصنيعها من خلال ربط حافتين معدنيتين معًا، يتم تشكيل الأنابيب الفولاذية غير الملحومة من قطعة واحدة من الفولاذ، مما يجعل
تلعب الأنابيب الفولاذية غير الملحومة دورًا أساسيًا في صناعة النفط والغاز، حيث توفر قوة فائقة ومتانة ومقاومة للظروف القاسية. من الاستكشاف والاستخراج إلى النقل والتكرير، تعد هذه الأنابيب مكونات حاسمة في المراحل المختلفة لعمليات النفط والغاز.
في البناء الحديث، يجب أن تلبي المواد المستخدمة معايير عالية للقوة والمتانة والمرونة وفعالية التكلفة. ومن بين هذه المواد، أصبحت الأنابيب الفولاذية غير الملحومة الخيار المفضل لتطبيقات البناء المختلفة.
في 30 يومًا، عبر 4 دول و7 مدن، أكمل فريق SMLSCO أكثر من 100 زيارة للعملاء، وشارك في معرض دولي واحد، ونجح في الوصول إلى 6 طلبات في 21 يوم عمل. هذه ليست مجرد رحلة لاختراق السوق، ولكنها أيضًا تجربة غير عادية للجمع
أمضى فريق SMLSCO، المكون من موريا وتوني وليا، 45 يومًا في المملكة المتحدة وتركيا، مع التركيز على تطوير السوق وتنشيط العلاقات القائمة. لقد تغلبوا على التحديات من خلال الإعداد التفصيلي والتواصل الفعال والعمل الجماعي، ونجحوا في تلبية احتياجات العملاء والمخاطر في كلا السوقين.
تستخدم خطوط الأنابيب المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ على نطاق واسع في الصناعات الكيميائية والنفط والغاز، ومعها تظهر مشكلة التسرب في خطوط الأنابيب. يمكن أن يؤدي تسرب خطوط الأنابيب إلى خسائر اقتصادية بل ويسبب مخاطر على السلامة. لذلك، يعد الكشف الفعال وفي الوقت المناسب عن تسرب خطوط أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ أمرًا بالغ الأهمية
سيغادر فريق SMLSCO يوم الاثنين المقبل، 9 سبتمبر، لحضور معرض UK Metals Expo 2024، الذي سيقام في NEC في برمنغهام في الفترة من 11 إلى 12 سبتمبر! يعد هذا المعرض فرصة رائعة لمحترفي الصناعة لتحسين سلاسل التوريد الخاصة بهم. كما مصنعي الفولاذ المقاوم للصدأ سلس
يؤدي دمج تكنولوجيا الذكاء الاصطناعي في صناعة الصلب إلى دفع التحول الرقمي، وتعزيز الكفاءة، وخفض التكاليف مع تعزيز التنمية المستدامة. ويؤكد خبراء الصناعة على مدى إلحاح وأهمية هذا التحول بالنسبة لشركات الصلب في الصين.
السمة الأساسية للأنابيب غير الملحومة هي عدم وجود أي نقاط لحام أو طبقات في جميع أنحاء جسم الأنبوب، مما يؤدي إلى زيادة القوة ومقاومة الضغط. في الصناعة الحديثة، يتم استخدام الأنابيب غير الملحومة على نطاق واسع في قطاعات تصنيع البترول والكيماويات والطاقة والآلات. تحت