نشر الوقت: 2023-09-25 المنشأ: محرر الموقع
في فحص الفولاذ المقاوم للصدأ، يعد الاختبار غير المدمر (NDT) أمرًا أساسيًا. ويضمن جودة المنتج والسلامة الهيكلية. تستخدم NDT الخصائص الصوتية والضوئية والمغناطيسية والكهربائية. تكتشف هذه العيوب أو عدم التجانس في الكائن، دون الإضرار به.
يجد فحص الجسيمات المغناطيسية (MPI) عيوبًا صغيرة على السطح وتحت السطح. يتم استخدامه للمواد المغناطيسية. يكشف الشقوق والشوائب والمراسلين. لكنها غير مجدية بالنسبة للمواد غير المغناطيسية. وتشمل هذه الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي، والنحاس، والألمنيوم، والمغنيسيوم، والتيتانيوم، وما إلى ذلك.
يعتبر فحص اختراق السائل (LPI) طريقة أخرى من طرق NDT. إنها متعددة الاستخدامات وحساسة وواضحة وسهلة الاستخدام. ولكن، لديها قيود. يكتشف فقط العيوب المفتوحة على السطح. تنخفض كفاءتها عند فحص المواد المسامية والمترابطة بشكل فضفاض والمكونات الخشنة.
أخيرًا، يستخدم الاختبار الإشعاعي (RT) الأشعة السينية للتحقق من وجود عيوب داخلية داخل الجسم. إنه مفيد لكثير من الأشياء. ومع ذلك، لا يمكن معرفة مدى عمق الخلل تحت السطح. بالإضافة إلى ذلك، هناك خطر إشعاعي يتطلب التعامل معه بعناية.
يعتمد اختيار تقنية NDT على المادة وأنواع العيوب المحتملة. UT وRT هما الأفضل للعثور على العيوب الداخلية. تتفوق MPI وLPI في اكتشاف العيوب السطحية. كل تقنية لها إيجابياتها وسلبياتها. يجب أن يتم اختيارهم بعناية بناءً على السياق. وهذا يضمن جودة وأداء منتجات الفولاذ المقاوم للصدأ.